Разлика између роботског ласерског заваривања и заваривања заштићеним гасом

Разлика између роботског ласерског заваривања и заваривања заштићеним гасом

Роботско ласерско заваривање и заваривање у заштитној гасовој индустрији су две најчешће технологије заваривања. Све оне имају своје предности и применљиве сценарије у индустријској производњи. Када JSR обрађује алуминијумске шипке које шаљу аустралијски купци, користи ове две методе за испитивање заваривања. Следи поређење ефеката заваривања алуминијумских шипки, као што је приказано на слици:

Шта је ласерско заваривање?

Роботско ласерско заваривање: Ласерски зрак се користи за загревање завареног шава до растопљеног стања, а високо прецизно заваривање се постиже прецизним позиционирањем главе ласерског заваривања.

Шта је заваривање заштићеним гасом?

Заваривање заштићеним гасом: Пиштољ за заваривање се користи за стварање високих температура помоћу електричног лука, што узрокује топљење материјала за заваривање док је подручје заваривања заштићено од кисеоника и других спољних загађивача заштитним гасом (обично инертним гасом).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Роботско ласерско заваривање у односу на заваривање заштићеним гасом

1. Применљиви материјали:

• Роботско ласерско заваривање: Погодније за тање материјале, као што су нерђајући челик, легуре алуминијума итд.

• Роботско заваривање у заштитној гасовој струји: Има ширу примену на дебљим металним лимовима, укључујући челик.

2. Брзина заваривања:

• Роботско ласерско заваривање: Обично је брзина заваривања већа и погодна за производна окружења са великим обимом производње. Брзина заваривања радних предмета купаца JSR-а је 20 mm/s.

• Заваривање у заштитној гасној струји: Брзина заваривања је генерално спорија од ласерског заваривања, али је и даље важан избор за неке посебне радне предмете и сцене са вишим захтевима. Брзина заваривања радног предмета на слици је 8,33 мм/с.

3. Прецизност и контрола:

• Роботско ласерско заваривање: Ласерско заваривање има високе захтеве за производе. Ако постоје празнине у спојевима, то ће утицати на ласерско заваривање. Има висок степен прецизности и контроле и погодно је за прилике које захтевају изузетно висок квалитет заваривања.

• Заваривање заштићеним гасом: Има високу стопу толеранције на грешке за производе и може се заваривати чак и ако постоје празнине у спајању производа. Тачност је нешто нижа него код ласерског заваривања, али се и даље може користити у неким применама са лабавијим захтевима.

4. Ефекат заваривања:

• Роботско ласерско заваривање: Због малог уноса топлоте, ласерско заваривање има мањи термички утицај на радни предмет, а заварени шав има раван и глатки изглед.

• Заваривање у заштитној гасовој струји: Због високе температуре заваривања, површина заваривања се лако испупчује, па је погодна за радне предмете који захтевају полирање.

Избор роботског ласерског заваривања или заваривања заштићеним гасом зависи од специфичних потреба производње, укључујући разматрања материјала, захтеве за квалитет заваривања, ефикасност производње, накнадну обраду итд. У неким сценаријима, оба се могу користити заједно како би се у потпуности искористиле њихове предности.